Sensores de Força, Pressão, Torque e Vibração.

Força

 

 

 

 

 

Ideais para medição de forças dinâmicas e quase estáticas de 1 ou 3 componentes em aplicações de pesquisa e desenvolvimento, e também para forças muito pequenas sob altas cargas iniciais estáticas.

Sensores de força de 1 componente
Ideal para espaços limitados.

• Tamanho compacto e alta rigidez.
• Tamanho do sensor dependendo da força máxima.
• A força Fz varia de 2,5 a 1 200 kN (incl. pré-carga).

 

Conexões sensoras de força de 1 componente
Ideal para medições rápidas e instalação simples.

• Sensor de força pré-carregado e pré-calibrado.
• A força Fz varia de 2,5 a 700 kN.
• Versões de alta sensibilidade para faixas de força Fz de 50 a 500 N.

 

Sensores de força de 3 componentes
Ideal para espaços limitados.

• Mede todos os três componentes de força simultaneamente (Fx, Fy, Fz).
• Tamanho compacto e alta rigidez.
• A força varia Fx,y de 1,5 a 75 kN.
• A força Fz varia de 3 a 150 kN (incl. pré-carga).
• Saída com conector de 3 pinos fácil de usar.

Conexões de força de 3 componentes
Ideal para medições rápidas e instalação simples.

• Mede todos os três componentes de força simultaneamente (Fx, Fy, Fz).
• Sensor de força pré-carregado e pré-calibrado.
• A força Fx,y varia de 0,5 a 75 kN (dependendo do momento fletor).
• A força Fz varia de 3 a 150 kN.
• Saída com conector de 3 pinos fácil de usar.
• 4 conexões de força podem ser combinados para criar um dinamômetro para medições de torque.
• Alguns sensores estão disponíveis com cristais PiezoStar para substancialmente ter maior sensibilidade.

Dinamômetros
Ideal para medições rápidas e instalação simples.

• Consiste em quatro sensores de força de 3 componentes pré-carregados montados em uma placa superior e base.
• Pré-calibrado, pronto para medir com alta precisão.
• Mede todos os três componentes de força simultaneamente (Fx, Fy, Fz).
• Medições opcionais de 6 componentes (forças e momentos) possível.
• IP67 selado, adequado para ambientes agressivos.

 

 

 

 

Pressão

 

 

 

 

 

 

 

Sensores de pressão piezoelétricos
Sensores piezoelétricos ideais para medições dinâmicas e pequenas flutuações de pressão em altos níveis de pressão estática devido às suas altas frequências naturais.

• Pequenas flutuações de pressão (pulsações de pressão) podem ser medidas em altos níveis de pressão estática.
• Um sensor de pressão pode cobrir amplas faixas de medição, de mbar (mPSI) a 10 kbar (145 kPSI)
• Tempos de subida muito curtos (1 μs) resp. frequências naturais muito altas (500 kHz).
• Faixa de temperatura muito ampla, de criogênica a 350 °C (660 °F).
• Dimensões do sensor ultracompacto.
• Carga (PE) e saída de tensão (IEPE).

 

Sensores de pressão piezoresistivos
Sensores piezoresistivos ideais para medir curvas de pressão estática.

• Medições de pressão estática e quase estática de alta precisão.
• Ampla faixa de temperatura, de –40 a 200 °C (–40 a 390 °F).
• Pequenas dimensões do sensor (por exemplo, M5).
• Disponível com amplificadores de sinal integrados.
• Certificação ATEX opcional.
• Tensão (mV ou V) e saída de corrente (mA).

 

 

Torque

 

 

 

 

 

 

Sensores de torque rotativos
Sensores rotativos com tecnologia strain-gage garantem mais precisão em medições dinâmicas e estáticas. Para aplicações como: bombas, engrenagens, motores elétricos.

• O torque varia de 0,2 a 20.000 N∙m e velocidade até 50 000 1/min.
• Maior precisão <0,05%.
• Baixa manutenção e transmissão de dados e energia sem contato.
• Usados para testes de eficiência e fricção em combustão e acionamentos elétricos, transmissões, eixos de acionamento e bombas.

 

 

Sensores de torque de reação
Sensores de reação piezoelétricos estacionários. Para testes e análise de produtos em produção e pesquisa e desenvolvimento.

• Sensores estacionários para quase-estáticos e medições de torque dinâmico.
• Adequado para mudanças de torque extremamente pequenas.
• Robusto devido à alta capacidade de sobrecarga.
• Calibrado e simples de instalar.
• O torque varia de 1 a 1.000 N∙m

 

 

Vibração/ Aceleração

 

 

 

 

 

 

Acelerômetros para testes modais e de durabilidade, simulações ambientais com vibração e choque, ruído, vibração e pesquisa de aspereza (NVH) para automóveis, em vôo em teste de flutuação para asas de aeronaves, monitoramento de vibração para ferrovias ou monitoramento de vibração estrutural de ultra baixa frequência para grandes estruturas de engenharia civil, como pontes. Sensores para medição estática e para aplicações altamente dinâmicas, como emissões acústicas.
Acelerômetros piezoelétricos

• Soluções de eixo único e triaxiais com saída de carga (PE) e tensão (IEPE).
• Alguns acelerômetros triaxiais podem ser montados em qualquer uma das direções ortogonais.
• Com base em cerâmica:
  – Solução de saída de carga para aplicações de alta temperatura até 250 °C (480 °F).
  – Soluções IEPE de alto rendimento para ruído muito baixo.
• Com base de cristal de quartzo ou PiezoStar:
  – Alta estabilidade térmica com cristais PiezoStar para aplicações de temperatura dinâmica de –196 a 165 °C (–320 a 330 °F).
  – Amplas faixas de frequência graças à alta rigidez e frequências de ressonância.
  – Estabilidade de longa duração.

 

Acelerômetros de capacitância MEMS variáveis

• Soluções simples e triaxiais.
• Medições de 0 Hz (DC) a 1 kHz.
• Saídas uni ou bipolares, single-ended ou diferenciais.
• Estabilidade térmica e de longo prazo.
• Solução servo capacitiva para medições de microvibração.

 

Cadeia de medição de emissões acústicas

• Medição de superfície de alta energia de ondas de 50 a 900 kHz.
• Dedicado a testes não destrutivos e monitoramento online permanente.
• Uso até 165 °C (330 °F).
• Opção de certificação ATEX disponível para uso em ambientes perigosos.

 

Martelos de impacto (impulso) para análise modal

Os martelos de força de impacto/impulso são usados para analisar o comportamento dinâmico de estruturas mecânicas. As vibrações (amplitude e conteúdo de freqüência) induzidas pelo impacto do martelo são medidas por um acelerômetro em conjunto com um analisador FFT que fornece a função de transferência da estrutura. A resposta dinâmica de uma estrutura mecânica em uma fase de desenvolvimento ou em um ambiente de uso real pode prontamente ser determinada pelo teste de força de impulso o qual fornece informações sobre o comportamento de freqüência e atenuação do sistema. Pode ser usado para testes de discos freios, painéis do corpo do veículo, estruturas do quadro de ar, estruturas gerais entre outras aplicações. Os martelos de força de impulso da Kistler são fornecidos em 3 categorias de faixas de força:

• Baixa: 0 a 500N / 0 a 2000N
• Média: 0 a 2000N/ 0 a 5000N
• Alta: 0 a 5000N /0 a 20000N

• Acelerômetros rotacionais para medições em uma amostra oscilante.
• Acelerômetros padrão de referência para calibração.